定义：
汽车4s店的5S管理就是指：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S。
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。
5个S的含义与其目的：
整理（SEIRI）
定义：将生产现场的各种物品进行彻底清理，把区分出的无用物品清除出现场，妥善加以处理。
目的：改善和增加作业面积，确保生产安全，提高工作效率，减少质量事故的发生率。
整顿（SEITON）
定义：把整理后留下的物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。
目的：经过整顿后，留下的物品安置在能发挥作用的场所，使现场管理处于稳定、有序状态。
清扫（SEISO）
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生
目的：消除"脏污"，保持职场的环境卫生
清洁（SEIKETSU）
定义：将上面三项实施的做法制度化，规范化，维持其成果
目的：通过制度化来维持成果
素养（SHITSUKE）
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯
目的：提升"人员的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人
实施要点：
管理者的决心：
在企业5S现场管理导入阶段需要改变员工原来无序、散漫的工作方式，需要员工努力增加付出。由于导入的高标准、严要求，必定使管理者及员工出现不同程度的不适应，但因为改变的痛苦触及到了人性不愿意接纳痛苦的弱点，人性的弱点就是拒绝一切会产生痛苦的改变。
在不得不改变与拒绝改变的平衡中，管理者与被管理者之间形成了明显的博弈。当管理者感受到拒绝改变的压力而出现动摇时，被管理者拒绝改变的力量便开始为了获取拒绝改变的最大值而制造诸多的障碍，并最终取得拒绝改变的优势，这就是绝大多数企业推行得不成功的根本原因。所以，在5S现场管理导入阶段，管理者的决心就注定了导入的最终效果。
制造并保持恰当的内部及外部压力：
基于人性规避“痛苦”的改变的特性，人的改变均来源于不得不改变的规律，保持企业内部及外部的压力成为十分重要的因素。
汽车4S店在5S推进过程中均制订了激励及处罚办法，但大多数都变成了一种平均式的处罚表演，即每次检查都是处罚，每次的处罚额度都相差不多，而极少有表彰和奖励，所以员工索性不做5S了，遇到检查就自认倒霉，使得奖罚办法不但没有取得应有的作用，还把员工带到了5S管理的对立面了。
开展5S管理活动的4S服务企业除了营造和保持的内部压力外，还需要制造和引进强有力的外部压力，即通过员工对企业的集体荣誉感来激发员工维护和保持的热情，如组织外部现场学习和交流、开展客户评价、引进外部专家评审等。
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