汽车修理厂管理制度（八）：汽修厂管理制度维修设备安全操作规范章程

选择字号： 超大 标准 发布时间：2016-6-27 22:51:40 | 作者：系统管理员 | 0个评论 | 人浏览

本集合分享了在汽修厂维修工关于维修设备安全操作使用的规章制度和管理规程，包括了举升机、空气压缩机、制冷剂注入设备、四轮定位仪等设备的操作规章制度，更多相关的设备管理制度请关注：“百盛软件”的官方微信、微博留言索取！

举升机安全操作规程

　　1、举升的车辆不得超过该产品的额定举升重理。

　　2、举升过程中严禁车下和车内有人。

　　3、非使用人员未经允许不得操作本设备。

　　4、当举升机长期停止使用或下班后，应将控制盒电源切断。

　　5、应将车辆较重部件置于短托臂上。

　　6、举升车辆时，将托臂放到被托汽车合适位置后，再分别转动四只橡胶托盘，使四只托盘距车身位置相等，再按上升按钮，当车离地面250px左右时，应检查托盘位置，并晃动一下车辆，检查是否安全，确信安全后，方可继续工作。

　　7、液压举升上升后，其安全保险锁止手柄必须朝上。

空气压缩机安全使用操作规程

　　1、应在安全阀限定压力和规定排气量的条件下使用设备。

　　2、必须保证空压机使用现场环境的清洁和通风，严禁在空气中尘量过高或有腐蚀性和易燃性气体的场合使用。

　　3、空压机严禁断油运行，使用者要经常注意检查机油油位是否正常，要定期更换机油。

　　4、不要使用小于1.5平方毫米而长度大于5米的导线作电源线。

　　5、每日工作结束后，必须旋开储气罐放污阀排出污水，第二日空压机启动前再合上放污阀。

　　6、空压机运转时，当停电或临时停机时，需要重新启动，应将储气罐中的压缩空气排放放完后再开机。

制冷剂回收充注设备安全操作规程

　　1、不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。

　　2、移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小心。

　　3、操作板内有高压电，在维修设备前一定要切断电源，以避免电击的危险。

　　4、为减少火灾危险，应避免使用过长的电源线，如需使用长导线，导线规格应不小于14AWG,并尽量短。在有溢出汽油、敞开汽油桶或其他可燃物的环境中不能使用本设备，要在能提供至少每小时换气四次的机械通风处使用本设备，或将设备置于高出地面18英寸处。在使用设备之前，要确认所有安全装置处于良好状态。

　　5、必须由专业人员进行操作，操作者必须熟悉空调系统，并了解制冷剂和有压部件的危险性。

　　6、当温度超过49℃时，两次回收工作应间隔10分钟。

　　7、严禁不同制冷剂混合。

四轮定位仪操作规程(汽修厂设备操作规程相关)

　　1、定位前车辆检查

　　(1)检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在的间隙和损坏。

　　(2)一个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合乎规定。

　　(3)车辆装备为全装置重量。

　　2、定位要求

　　(1)将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举入器。车辆中心与举升器和转盘中心重合。

　　(2)检查、必要时更改车辆规格。

　　(3)应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪器。

　　(4)各轮定位参数(前束、外倾角)的调整应符合各车型“维修手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整(原车不能调整的除外)。

　　(5)各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。

　　(6)定位结果应予以保存和打印。

轮胎拆装机安全操作规程(汽车修理厂设备操作规程)

　　1、拆装时，轮胎必须放尽余气。

　　2、工作气压应保持在6—8千帕。

　　3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。

　　4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。

　　5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。

　　6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。

　　轮胎平衡机安全操作规程

　　1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。

　　2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。

　　3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。

　　4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。

　　5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。

　　钻床安全操作规程(汽修车间设备操作规程)

　　1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。

　　2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时，应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与工作相碰。

　　3、钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻杆升起，并闭电源，停车后方可离开。

　　4、在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出工件前不得停车。

　　5、当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停车查找原因，排除后方可继续工作。

　　6、钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。

　　7、禁止用偏刃钻头扩孔。

　　电焊机安全操作规程

　　1、电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。

　　2、每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。焊钳应完整无破损、绝缘可靠。

　　3、移动电焊机时应切断电源。

　　4、电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。

　　5、雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。

　　6、作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线，切断电源。

　　车体矫正架安全操作规程

　　1、用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能，确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能，保证各部件性能完好。

　　2、举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。

　　3、工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿有效地顶在固定齿条上。

　　4、举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。

　　5、牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，在第次拉拨羊应进行检查。

　　6、拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。

　　7、拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。

　　8、链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。

　　9、矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确保安全。

　　10、有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明书”的规定。

 

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